一、施工条件

　　1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；

　　2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；

　　3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；

　　4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。

　　5、地面找平层一定要达到设计要求并干透。

　　二、施工设备

　　1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、空压机、喷枪、射钉枪、电锤、冲击钻、水平尺及建筑、木工常用工具；

　　2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；

　　3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。

　　三、现场管理

　　1、成立施工小组：

　　总负责：**

　　技术负责：**

　　材料质检：**

　　安全监督：**

　　2、编制施工进度表：（见附表）

　　3、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。

　　四、地面找平、分割；

　　1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：

　　五、上龙骨、下龙骨的安装铺设

　　1、选材：选用60x50mm木方，经四面刨光成50x40mm光方，按图纸中心距要求，在剔除缺陷前提下，合理确定长度，拼接成上下龙骨

　　2、下龙骨的安装：下龙骨从中心开始平行放置间距500mm，每根龙骨间距800mm，通过固定码用6mm拉爆和螺钉固定于地面上，要求钉紧牢固，龙骨要求抗弯17mp，抗压15mp，抗拉9.5mp，弹性模量10000mp。

　　3、上龙骨的安装：上龙骨从中心开始平行放置间距500mm，龙骨要求抗弯17mp，抗压15mp，抗拉9.5mp，弹性模量10000mp。上龙骨、下龙骨的安装：沿场地纵向中心线单根延续铺设，中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设上龙骨，在上下龙骨间垫上专用橡胶垫并固定、夹紧、钉牢；

　　4、上龙骨、下龙骨表面刷氟化钠防虫涂料两遍；

　　5、上龙骨、下龙骨安装时应注意边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙壁及相邻龙骨的位置，上下龙骨与墙壁应有一定间隙，上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨结合符合要求；

　　6、检查上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂两遍防腐材料。

　　7、龙骨安装交验。

　　六、夹板铺设

　　1、夹板两面定厚，两端对齐；

　　2、夹板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与上龙骨、下龙骨平齐；

　　3、夹板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；夹板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。

　　4、夹板钉牢在龙骨上，夹板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入夹板内；

　　5、夹板上表面修正，检查平整度、刨平；

　　6、夹板安装交验。

　　七、防潮、防虫、防腐的处理

　　1.防虫：凡进场的夹板、上、下龙骨，均采取两遍防虫措施。按3%的比例用清水沟兑氯化钠溶液，涂刷木料的各个部位进行防虫杀菌；

　　2.防腐：是保证木地板使用寿命的重要一环，涂满环保型防腐涂料。这种涂料浮着力强，防腐性能好，无毒、无味对人体无任何毒素刺激，目前是我国用于木材防腐的最好材料；

　　3.防潮：选用具有防潮无毒薄膜，沿龙骨方向铺设防潮隔离层，卷材表面不得有洞、眼、撕裂，否则应修补，这样即可防潮又能吸音，大大提高了地板的使用性能；

　　八、面板、踢脚线及通风口安装

　　1、安装前检查面板的质量；

　　2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400mm处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

　　3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5mm的间隙，不得砸得太紧，防止损伤地板表面及棱角；

　　4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；

　　5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；

　　6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；

　　7、踢脚板布设合理，排气通风孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；

　　8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；

　　九、油漆及表面处理

　　1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；

　　2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；

　　3、清理、擦拭表面粉尘；

　　4、底漆打磨清理；采用500#漆膜研磨砂纸去除颗粒毛刺，打磨要均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；

　　5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂油漆两底两油；（油漆为电视塔牌）

　　十、球场地面画线：

　　根据甲方设计提供的图纸用体育专用画线油漆画线。（油漆为电视塔牌）

　　体育馆内运动实木地板，须满足篮球、排球、乒乓球、羽毛球、手球、体操、体育舞蹈等各类体育比赛和训练的要求；14、场地类型：室内体育专业运动多层实木地板（固定式系统，悬浮式铺装工艺）；

　　15、木地板设计、制作、铺装施工、质量检验、验收应遵循的标准和规范：

　　15.1GB/T18103-2000《实木复合地板》；

　　15.2GB/T15036.1-15036.2-2001《实木地板》；

　　15.3GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》；

　　15.4GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》；

　　15.5TY/T3.1997《中华人民共和国体育行业标准》。

　　6、体育运动专用实木地板技术指标：

　　系统组成：地面防潮层、面板、毛地板、主栊骨、辅栊骨、弹性垫块等。

　　体育专用实木地板各项运动性能指标必须符合德国DIN标准18032第二部分关于体育地板的要求。

　　16.1冲撞力吸收性≥53%；

　　16.2谐振振幅≥2.3mm（标准变形）；

　　16.3变形曲度W500≤15%；

　　16.4球类回弹力≥90%；

　　16.5摩擦系数0.4-0.6；

　　16.6滚动荷载>1500N；

　　16.7色差轻微，不允许有芯材

　　体育用木地板场地检测技术标准

序号	技术指标名称	德国工业标准(DIN)18032，第Ⅱ部分的技术指标	说 明
1	冲击力吸收	8最低数53％	最低53％的冲击力吸收功能。也就是说，当木地板承受瞬时集中冲击时，这一冲击力的53％被地板结构所吸收，只有47％冲击力的反射回弹到运动员的腿上和身体上。使运动员免于受伤，更能降低疲劳度。
2	谐振吸收	最小2.3毫米， W500=最大15％	当地板承受5000N冲击及运动带来的地板面振动时，在承受点上，地板的振幅是2.3mm，离承受点500毫米处的谐振不大于15％，或者说只有0.345mm。
3	磨擦系数	最小0.5，最大0.7	如木地板表面太滑或涩时，木地板表面的磨擦系统增大时，这样就对地板施加了很重的负荷，给运动员腿上的肌肉和韧带也施加了很重的负荷，使运动员极易疲劳。
4	球的回弹力	最小90％	球的回弹力是用正确充气的标准蓝球来测定的。当球掉在水平的水泥地面上时，测量出回弹力为1，然后把同一个球在1.5米高度自由落在木地板上来作试验。理想的球回弹力的优点之一，就是它改善了对球的控制。
5	滚动负荷	最小250Kg/m2	滚动负荷，可以是用铁轮手推车将运动器材或重物在木地板场地里推动。在木地板上每一个轮子在承受250kg荷载时，木地板上不应有压痕。标致木地板牢度适合体育运动场地使用。